nm500耐磨板切割在現(xiàn)代汽車加工行業(yè)中比較的普遍，鋼板有不同的特點，所以切割過程中也要根據(jù)材質(zhì)的特點來進行施工。鋼板自動切割時，鋼板一側(cè)兩端與導(dǎo)軌的距離差應(yīng)在懸掛鋼板至氣割臺5mm以內(nèi)調(diào)整。在進行半自動鋼板切割的時候，導(dǎo)軌應(yīng)放，切割機輕輕放置在導(dǎo)軌上。根據(jù)nm500鋼板厚度選擇割嘴，用割炬調(diào)節(jié)側(cè)面操作人員的切割直線度和切割速度。

　　根據(jù)自動切割和半自動切割的不同方式，調(diào)整各切割槍的距離，確定后拖距，并考慮槽位補償。在nm500鋼板切割過程中，切割槍的傾角和方向主要取決于鋼板的厚度。在厚板氣割過程中，噴嘴垂直于工件表面。當(dāng)整個截面被切斷時，割嘴被移到正常的氣割位置。當(dāng)氣割即將達到終點時，應(yīng)稍微放慢切割速度，使切割的下部完全切斷。

　　根據(jù)nm500耐磨板的厚度，切割參數(shù)包括切割噴嘴的類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量。工藝參數(shù)的選擇主要基于氣體切割機的類型和切割鋼板的厚度。對于未切割鋼板，應(yīng)測試切割參數(shù)，確定切割參數(shù)，同時檢查切割噴嘴的空氣流利度。氣割前，清除鋼表面的污垢和油脂，并在nm500鋼板下留有一定的空間，便于吹出熔渣。氣體切割時，割炬的運動應(yīng)保持恒定的速度，切割片的表面距離應(yīng)在距火焰中心2~5mm之間，過近的距離會使切割的邊緣熔化，過遠的熱量不足，容易中斷切割。在進行厚鋼板的切割過程中，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長度要超過工件厚度的1/3。切割噴嘴與工件表面的傾角為10-20°，使工件邊緣均勻受熱。

　　為防止nm500鋼板氣割變形，操作時應(yīng)注意以下幾方面：

　　1.在nm500耐磨板切割不同尺寸的工件時，應(yīng)先對小零件進行切割，然后對較大的零件進行切割。

　　2.切割窄條，在長度兩端留50毫米，切割后切割長邊，或采用多焊槍對稱切割方法。

　　3.切直時應(yīng)注意各切割嘴的火焰強度應(yīng)一致，否則容易產(chǎn)生側(cè)彎。

　　關(guān)于nm500耐磨板氣割變形操作時應(yīng)注意以下幾方面山東源達旺就為您介紹到這里，山東源達旺是一家專業(yè)的耐磨板銷售廠家，專注于耐磨鋼板、高強板的銷售，實力雄厚，質(zhì)量有保證，歡迎廣大客戶前來咨詢訂購或來廠考察。